上海QC展今日开展 | 艾讯飞携工业检测设备亮相1530展位

10月28—30日 · 上海世贸展馆 · 1530

今天,第三十届中国国际质量控制与测试工业设备展览会(Q.C.China 2026)在上海世贸展馆开展。北京艾讯飞科技有限公司已来到1530展位,欢迎航空航天、石油化工、能源电力、装备制造等行业的朋友到场交流。

工业检测的难点往往藏在具体位置:发动机叶片不便拆检,管道弯头后的焊缝难以观察,复杂工件的曲面又很难靠少量测点描述清楚。艾讯飞围绕这些现场任务,带来了工业内窥检测、管道检查与三维扫描设备。

北京艾讯飞专注工业检测装备的研发与生产。此次参展,我们更希望与用户谈清楚具体任务:设备要从哪里进入、需要到达什么位置、最后要交付影像记录还是可用于分析的尺寸数据。明确这些条件,才能判断设备是否真正适用。

1、看清内部,也为判断留下尺寸依据

ApexScope X3 / X3 Nano 工业内窥镜

在航空发动机叶片孔探,以及燃机、汽机内部检查中,检修人员经常要通过有限的入口观察叶片边缘、腔体内壁等位置。发现缺口、烧蚀或其他疑似异常只是第一步;如果后续需要评估损伤范围,还应尽可能留下可复核的尺寸信息。

ApexScope X3与X3 Nano智能3D测量工业视频内窥镜将影像观察与双目测量结合,3D点云测量与点云拼接可按任务选配。两款设备提供不同尺寸的主机,现场可结合入口、探头规格、观察距离和手持操作需求,讨论适合的配置。

2、进入管道,执行巡检与作业

ApexScope Bot 模块化工业管道机器人

石化装置换热器进出口附近的连接管道、能源设备的较长管路,检查位置可能在多个弯头之后。此时要考虑的不只是能否拍到画面,还包括设备能否沿管道主动行进、稳定到达目标位置,以及到达后是否需要开展进一步作业。

ApexScope Bot采用多节式柔性机身和可调支撑结构,以机器人本体作为管内移动平台;根据任务,可配置摄像、清洗、打磨、异物夹取、测厚等模块。它的重点是主动通行与模块化作业。具体能否通过某一管段,还需结合管径、弯头、坡度和管内环境评估。

3、看清管内状态,留下可复核的影像

ApexScope P 工业级智能管道镜

对于石化工艺管线、电力设备配套管路等以内部可视化检查为主的任务,检修人员更关注管壁表面、环向焊缝、弯头内侧及沉积物的影像是否清晰,疑似异常能否准确标注,后续复核时能否找到对应记录。

ApexScope P提供多规格镜头、影像标注和AI辅助识别功能;其中69 mm镜头配置支持自动对焦与10倍光学变焦,便于在整体观察和局部细节查看之间切换。它侧重的是管内影像检查与资料留存,并非通过更换模块执行清洗、夹取等管内作业。现场可结合入口尺寸、管径、弯曲结构和检查距离选择镜头与线缆配置。

4、把复杂外形转化为可用的三维数据

Phasight X 手持式三维扫描仪

在装备制造和维修现场,航空结构件、汽轮机叶片、异形工装或缺少原始图纸的零部件,往往需要获取比少量接触测点更完整的表面数据。只有明确要检查的尺寸、曲面或装配关系,扫描结果才便于进入后续分析流程。

Phasight X系列计量级手持式三维扫描仪提供快速、精细及深孔扫描模式,可针对工件整体外形和局部特征选择采集方式,为尺寸检查、逆向建模与装配分析提供数据基础。欢迎带上工件照片、尺寸范围和目标精度,现场讨论具体测量方案。

不必先确定“该用哪台设备”

带上被检位置、入口尺寸、管道结构或工件照片,以及希望获得的影像和数据类型,我们可以从实际任务出发,讨论设备选择与适配条件。