金现代13556智能制造解决方案：打造工厂“生产大脑”，赋能 AI +生产制造落地

山东是我国重要的工业基地和制造业大省，工业门类齐全、产业场景丰富，当前正深入实施“人工智能＋”行动，推动数智技术与实体经济深度融合，加快培育新质生产力。近日，2026人工智能产业大会在山东举行。大会紧扣人工智能赋能千行百业主线，全面落实“人工智能＋”行动部署，推动人工智能技术走出实验室、扎根产业一线，以数智技术激活实体经济。

作为山东本土成长起来的工业软件与人工智能应用厂商，金现代信息产业股份有限公司（以下简称“金现代”）致力于推动人工智能在工业软件和智能制造场景中落地，是山东工业软件领域较有代表性的企业之一。大会期间，金现代围绕“人工智能＋工业软件”主线，展示了以13556全栈智能制造解决方案为核心抓手、以“人工智能＋生产制造”为业务落脚点的实践成果，并介绍金现代智造模型、工厂生产大脑及多智能体协同技术。该公司表示，希望通过让AI深度嵌入真实生产环节，持续推动智能制造业务突破。

据金现代介绍，13556智能制造解决方案旨在搭建完整的工厂数智化体系。其中，“1”是1个业务底座，包括数据中台、AIoT平台，统一汇聚车间设备、生产工艺、质量、仓储、能耗等全域异构数据，打通跨系统数据孤岛，为上层智能应用提供可信、实时的数据供给；“3”是3大共性技术平台，即数字孪生、AI大模型、低代码平台，作为智能化核心引擎。基于平台底座，金现代打造专属“金现代智造模型”，构筑企业的“生产大脑”。该模型融合工业机理与生产数据，能够理解工艺逻辑、生产规则与业务约束，不再是通用大模型的浅层问答，而是深度适配工厂业务优化决策。

依托“生产大脑”，金现代引入多智能体协同架构，让不同AI智能体各司其职、联动决策。排产智能体承接订单需求，结合产线负荷、物料库存自动推演生产计划；质量智能体实时采集质检数据，自动定位质量根因、给出工艺优化建议；设备运维智能体持续监测设备工况，提前预判故障、输出维保方案；孪生仿真智能体在虚拟空间完成产线推演、风险预演；业务应用智能体依托低代码快速响应现场个性化需求。

多智能体之间信息互通、协同调度，把AI能力从单点应用嵌入产品研发设计、中试验证、生产制造、经营管理、运维服务5大关键场景。方案面向智能工厂、智能车间、智能产线、智能装备、智慧企业5大服务领域，重点攻坚装备、电子、化工、冶金、能源、食品6大行业。

依托13556智能制造解决方案体系，金现代已在多个行业落地项目。据企业介绍，在食品行业，金现代联合中粮面业打造智能配麦AI项目，该项目入选工信部人工智能应用典型案例。针对传统配麦高度依赖老师傅经验、品质波动大的痛点，项目依托金现代智造模型构建工艺智能体，自动测算小麦配比方案，平衡品质与原料成本，实现配麦工艺智能化革新。

在装备制造行业，金现代携手晋西车轴落地安全生产智能管控平台，联合江淮汽车搭建质量全流程数字化管控平台。据企业介绍，两个项目均入选央国企数智化转型创新成果。通过多智能体协同，相关平台打通质量、安全全链条数据，实现质量异常自动溯源、安全风险主动预警，助力装备制造企业筑牢生产安全底线、实现质量闭环管控。

在新能源材料行业，金现代服务福莱特光伏玻璃，依托轻骑兵低代码平台，一年内快速上线13套生产、质量、供应链业务系统，搭建统一数字化底座。QMS质量系统落地后，实现原料、生产化验数据自动采集，支撑企业自主可控的智能制造底座建设。

在冶金行业，金现代面向钢铁烧结工艺，构建配矿、烧结控制工业大模型智能体，依托历史生产数据，自动推荐最优原料配比与烧结工艺参数，减少对人工经验调节的依赖，在保障产品品质的同时降低原料采购成本，为冶金流程制造开辟AI工艺优化新路径。

针对离散制造订单多变、流程制造连续安全生产等差异化痛点，金现代以“人工智能＋软件”为载体，着力解决计划与现场脱节、质量追溯困难、设备预警滞后、工艺经验难以沉淀等行业难题。虚实联动的数字孪生可直观呈现车间全貌，低代码平台能够快速落地定制化业务应用。同时，整套体系兼顾AI安全可控，构建工业场景风险预警机制，保障生产数据与工业应用安全稳定运行。

金现代方面称，与单点改造项目不同，公司更强调提供覆盖工厂智能决策与优化的整体方案。依托山东丰富的工业场景资源，金现代持续打磨项目，推动大会“AI赋能千行百业”理念落地到产线工位，推进13556智能制造解决方案在更多制造场景中应用。

金现代方面表示，后续公司将持续深耕“人工智能＋生产制造”赛道，迭代“生产大脑”能力，携手制造企业推进智能工厂建设，助力制造业转型升级，在智能制造赛道持续实现业务突破。