一个链主眼中的新都建圈强链

距第一次会议召开3个月后，3月24日成都市举行了产业建圈强链工作领导小组第二次会议。

本次会议强调，实施产业建圈强链核心在于发挥链主企业的聚合带动效应，推动重点产业降本增效和集聚提能。

当下，建圈强链已成为成都产业发展关键词。而新都区依托链主企业成飞，探索形成“链主聚链属，主链拓辅链”的建圈强链模式，构建起“头部引领、集群支撑、链式互补”的航空产业生态，已成为成都建圈强链的排头兵。

雨前顾问从新都区相关部门负责人处了解到，目前新都区正探索将“成飞模式”应用到网通领域，依托链主企业微网优联，共建年产值超百亿的网通产业园，打造中国网通产业第二极。

雨前顾问走访调研微网优联，探究一家链主企业对新都建圈强链的看法。微网优联科技（成都）有限公司是一家对WiFi6技术进行深度研发的科技公司，也是新都区通过招商引资引进的第一家深圳电子信息企业。2020年12月16日公司在新都区注册成立，开始建设智慧工厂。工厂投建3个月便开出上千万税务发票，并于2021年6月16日正式投产，实现6个月即投产、投产次月即上规的效率。2021年公司全年产值突破12亿，2022年Q1产值突破7亿。

微网优联2021年6月16日投产庆典

公司相关负责人告诉雨前顾问，制造企业完成这一整套流程一般需要2年时间，而微网优联只用了6个月。速度如此之快，一方面在于刻在深圳企业骨子里的高效基因，另一方面则是因为新都区为公司提供了标准化厂房，后者直接拎包入住，免去了前期的建厂时间。

这并不是新都区为微网优联专开的“特事特办”制度，标准化厂房具有普适性，所有招引进来的入园企业均可享用。

实际上，定制标准厂房只是新都建圈强链的一个侧影，其背后是新都一整套建圈强链的系统性打法。

建圈强链的新都路径

自2021年12月10日成都市产业建圈强链工作领导小组第一次会议召开后，成都围绕新型显示、集成电路、高端软件、创新药等20个重点产业的建圈强链工作全面展开。各个产业领域出现了一些典型案例，新都区在航空产业的做法尤为突出。

新都区相关部门负责人告诉雨前顾问，新都区与成飞的合作模式有些特别，成飞总部在青羊区，2018年与新都合作，但并未在新都拿地建厂，只是签署了战略合作协议要打造军民融合航空产业园项目。

战略合作可大可小，可虚可实，但新都区紧紧抓住成飞这家链主企业，在航空产业摸索出一套建圈强链的先进经验。

在顶层设计上，新都让成飞参与园区规划，制定入园激励机制，由成飞梳理重点企业招商清单，与政府协同招商，再由成飞“当考官”，对配套企业进行全方位考核，遴选出30%左右的优质企业入园，实现招商选资、优中选优。

在集群构建上，新都以成飞订单优先权吸引配套企业入园，由成飞对入园企业进行一对一辅导，输出优势技术和先进管理经验，进行协同创新，并在园区内构建起“一小时”全链条配套圈，实现了上下楼就是上下游、产业园就是生态圈。

在环境优化上，新都为企业定制标准厂房，降低企业前期投入，并联合成飞搭建热表处理中心、检验检测中心、产品交付中心、智能物料中心等共享平台，交由专业公司运营，让入园的配套企业以最低成本获得共享技术服务。

新都区相关部门负责人告诉雨前顾问，以前新都曾用土地手段招引企业，但这种方式容易产生用地风险，用标准厂房供给代替拿地建厂，一来可以让企业实现拎包入住，免去前期高成本、高周期的投入，二来企业可以力往一处使，把有限资金用在技术攻关、设备采购、人才培养、市场拓展等能力提升上。企业政府各司其职，双方都做各自最擅长的事，才能形成高效合作。

通过这种模式，新都现代交通产业功能区集聚了永峰科技、裕鸢航空等优势项目42个，吸引一大批行业“隐形冠军”、“单项冠军”落地，入园企业100%为高新技术企业，80%以上成长为上市公司，50%以上成长为专精特新“小巨人”，配套对象也逐步由成飞向西飞、沈飞和商飞等拓展，产业集群越发壮大，产业能级越来越高。

如今在网通领域，新都区也正在探索实践这种模式，发挥本地链主企业头雁效应，聚集产业上下游企业，打造中国网通产业的第二极。而这个想法，正与从深圳回来的企业微网优联不谋而合。

网通领域的链主企业

2020年，微网优联的市场需求暴涨，急需新建工厂扩产，碍于深圳高昂的生产、人工、租金等成本，公司决定将新工厂迁到制造成本相对低廉的西部地区。

新都地处大成都范围，有电子科技大学、四川大学等高校保障高端人才和科研资源供给，周边九州、长虹、康特、天邑康和等老牌网通企业已形成不错的产业基础，微网优联最终锁定在此。但落地后的微网优联很快就发现成都网通产业的短板。

网通产业需求端在中国区域上呈两极分布的“哑铃”结构，一端是以华为、中兴、创维、共进、普联、迈腾、双翼为核心的广东（深圳），另一端则是以长虹、九州、天邑康和、康特为核心的四川（成都）。

相比深圳，成都网通产业存在一个较为突出的问题：本地需求长期存在，但上游配套严重不足。成都本土企业配套率不到20%，且已有配套多是外壳、模具等初级材料，核心的天线、PCB、电容电阻等电子器件仍需从东部沿海城市采纳。而这部分路由器高价值环节的零部件，企业不得不从外地分散采购，不仅增加企业本身的运营成本，也不利于聚集形成网通产业集群。

网通供应链集中在东南沿海，西部更具生产要素成本优势：比东部房租低60%，电费低50%，物流低40%。

需求在内，供给在外的产业特征为产业集群化发展带来难度，可见链主企业要在成都网通产业里建圈强链并不容易。

不是所有企业都有能力建设供应链，它必须是对产业链上下游有号召力的链主企业。所谓链主，就是那些在产业链供应链中居核心或主导地位，能够掌控整个产业链中最有价值部分并拥有最终话语权的企业。

它既可能是整合能力强大的总装集成制造商，比如锂电产业里的宁德时代，也可能是所处产业环节集成度最高的制造商，比如面板行业的京东方，也可能是掌握营销网络体系和客户资源的分销商，比如快消品行业里的沃尔玛。

网通领域因涉及到的零部件又多又散，唯整机环节是高集成度环节，整机厂商的整合能力比一般企业要强，且接近消费市场，在品牌影响力和营销渠道上更有优势，因此在供应链中有着较强的影响力。

由此可见，作为一家专注WiFi技术深度开发应用的智能制造整机企业，微网优联要推动完善网通产业供应链并非夜郎自大，它具备链主对配套企业的整合吸附能力。

三个方面助力新都建圈强链

立足链主企业的优势基础，微网优联从供应链建设、加强科研投入、持续技术改造三个方面助力新都网通产业建圈强链。

一是在供应链建设上，着力培育本土供应商，重点引入外部关键配套企业。首先，“从0到1”进行本土供应链的培育和建设。新都智慧工厂从签约到投产的这6个月里，微网优联一边进行工厂的内部建设，一边在成都及周边搜寻供应商，已和适配器、包材、壳料等本土7家供应商达成合作，还有十余家供应商也在陆续审厂中。

其次，微网优联逐步带动吸引一批深圳、东莞、惠州等东南沿海地区重要元器件厂商落地新都，推动供应链协同，实现就近配套。目前，已有近十家企业表明要赴新都建厂，其中4家企业已在新都区注册。

微网优联智能制造工厂实景：自动贴片机

二是在科研投入上，加大人才培养和科研投入力度，实现关键技术的自主可控。首先，在人才培养上，微网优联在来蓉一年的时间里，在成都迅速组建起了百余人的研发团队，这些员工均毕业于电子科技大学、四川大学等985、211高校，有的则是从深圳“人才回流”的高级工程师，多来自TP-LINK、华为等行业头部企业，在网通领域具有丰富的行业经验和扎实的技术基础。一群高素质人才队伍为公司科研与技术研发提供着坚实支撑。

微网优联智能制造工厂实景：SMT全自动化车间

其次，推进校企科研合作，突破“卡脖子”核心关键技术。微网优联与本地高校探索“企业命题，高校答卷”深度合作模式，联合电子科技大学设立“微网优联—电子科技大学 新一代全光网络（AON）通信技术联合实验室”，对产业链核心元器件的国产替代进行逆向开发研究，提高科技成果转化率。实验室主要聚焦智能天线、FTTR、Wifi6射频前端芯片等方向开展技术研究，其中高性能Wifi6射频前端芯片的研发项目已成功申报了2022年四川省科技厅技术攻关类项目。

“微网优联—电子科技大学 新一代全光网络（AON）通信技术联合实验室”牌匾

利用新都本地资源，公司同时和西南石油大学机电工程学院达成了产学研合作，围绕产品端工业设计、文化创意产品设计开发（内容包含企业与新都的文化元素）、5G工业互联网用户体验设计、企业生产线非标产品工艺梳理等方面进行深化合作。

截止目前，微网优联与高校合作已输出发明专利30余个、实用新型专利20余个，其中“小型化多波束可重构天线及平面相控阵列天线”和“一种双频Wifi天线”两项专利已初审合格。

三是在技术改造上，加大内部技术改造力度，联动产业链企业共同进行技术升级。为了发挥链主企业对配套供应商的创新引领作用，微网优联不断对生产技术进行升级改造。新都智慧工厂采用行业顶尖的自动化机器，实施产线自动化升级，针对产品研发制定产线方案，让各个环节目标一致相互协调形成有机整体，提升生产效率，降低单台成本，实现产能最大化。近期，公司传统柔性的以人工为主的组测包产线进行了自动化改造，加入自动螺丝机、自动化包装环节，将生产线人力节省了一半。

微网优联智能制造工厂实景：自动螺丝机

此外，微网优联还联合中国移动四川公司打造成都首个“5G+工业互联网”示范基地，在信息化和智能化基础上，进一步打造了如5G专网覆盖、生产设备AR远程运维、产线备料AGV智能应用、5G国际专线及云桌面等智慧化应用，将整条产线乃至机器设备连接，实现整体制造从自动化向智能化升级。在5G技术支撑下，信息化效率进一步优化完善，使得生产效率和产品质量更加可控和可预测。

不仅加大公司内部技术改造迭代，微网优联还联合产业链企业共同进行技术升级，推动需求端在研发标准化上进行战略合作，促进以规模经济和外部经济为特征的产业“集聚化”发展。落地成都后，微网优联便主动拓展本地市场，谋求合作，陆续与九州、长虹、康特、天邑康和等本土老牌企业形成联盟，将研发标准化、元器件品类统一化、采购集中化，使本土网通企业相互协同生产，降低采购成本，加快区域“一小时”经济圈形成，补齐成都网通产业供应短板，促进网通产业集群集聚发展。

微网优联智能制造工厂实景：WiFi自动测试工序

建圈强链的下一步

下一步，微网优联将发挥链主企业带动和示范作用，吸引东南沿海地区的配套供应链企业入驻新都，突破物理隔阂，与上下游供应企业形成邻里关系，最大限度地构建网通产业全链条“一小时”经济圈。

在新都区委政府的大力支持下，目前微网优联Wi-Fi6生产研发总部基地项目二期已正式启动，计划于公司成立两周年之际即2022年12月16日建成投产。项目总占地面积146亩，共分为科研创新区和生产制造作业区，包含微网科研大楼、工字形核心厂房、配套供应链厂房及宿舍生活区四个区域，设计规划日产能最高可达30万台，年产能1亿台，年产值可破百亿。

区域规划中的配套供应链厂房有3栋，每栋5层高，建筑面积约5.0万㎡，一层上万平米可分可合，2-5层分栋或分层使用，这套高灵活性厂房则是专门留给东南沿海地区的供应链企业使用。在满足上下游供应链定制化需求的同时，微网优联将“in-house”理念融入到产业园区，做到JIT准时制生产方式，实现材料零库存，企业无成本压力。供应链企业的物理空间缩短，生产信息打通，成功实现上下楼就是上下游，产业园就是产业圈。

如今，作为链主企业的微网优联影响力持续提升，制造实力和产品品质不断受到行业认可。在新都工厂投产不足1年的时间里，公司已通过联想、天邑康和、中兴、360、中移物联、大华乐橙、巴西Multilaser、巴西Intelbras等海内外客户的审厂，2022年第一季度在手订单金额已达15亿。

在航空领域，新都依托链主企业成飞，仅用4年时间便打造出完善的航空产业生态，形成航空产业的高能级集群发展。无独有偶，在网通领域新都依托链主企业微网优联，吸引上下游企业集群成链，抱团发展，助力新都网通产业建圈强链。

一个具有核心竞争力和区域带动力的网通产业生态圈，正以肉眼可见的速度，在西部加速形成。

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