大庆盛日石油 创新润滑耐磨防腐技术

石油是一个国家国民经济发展的基础，任何行业的发展都离不开石油。可在石油开采、石油钻井、抽油机使用等过程中，再加上生产环境恶劣，大大的减少了机械的使用寿命(20%一40%)，针对机械设备故障中的磨损、老化、腐蚀、密封性不好【渗透性强】内部摩擦等诸多问题。大庆市盛日石油技术开发有限公司针对石油行业油井中存在的多项技术难点问题进行集中攻关，研发生产出了拥有自主知识产权的专有技术及配套服务能力。

2010年成立之初，致力于耐磨防腐领域技术研发及生产销售，针对石油行业油井运行中，存在的多项特殊技术难点，进行集中攻关，在润滑耐磨防腐材料应用基础成功融合石墨烯新材料，研发出多种系列产品，所研发的产品获得5项发明专利7项实用新型国家专利，形成了独特的新技术产品序列和配套技术服务。完善的管理体系通过了 ISO9001、ANAB、UKAS三项质量体系认证，并完善了OHSAS18001、ISO14001职业安全及环境管理体系认证，2015年12月上海股权托管交易中心挂牌企业【企业代码208827】，2016年8月【中石研技装委】获准依托盛日公司成立全国“润滑耐磨防腐技术中心”充分体现了对润滑耐磨防腐技术的发展重视。2016年11月获得高新技术企业证书。2017年3月成为【大庆油田有限责任公司技术市场准入资格证】技术服务单位，2018年7月获评大庆市优秀科技孵化项目并获得20万元奖励，2018年评为AAA信用企业及重合同守信用单位，2019年《大庆油田创业集团》承包商HSE合格服务单位，2019年12月“石油管材耐磨防腐阻垢涂料与涂覆技术及应用”被确认为科学技术成果，由中国民营科技促进会颁发证书，2020年被列入全国质量信誉3.15放心承诺单位。

盛日石油拥有独立的研究及方案设计研发团队，同时与国内多家高等院校、科研机构、高新技术企业建立了长期合作关系，并逐步完善先进的生产检测设备，在未来的发展中，不断提升企业自主创新能力，不断研发新技术产品，力争在润滑、耐磨、防腐领域提供更多高新技术产品，服务于油田及民用市场。

金属精整铸造，此产品应用于不便于大型操作的大型部件，钢架，桥梁，管道，门窗，车辆，船舶等涂装前磷化打底。应用本产品可带绣涂刷或擦拭，大大减轻涂装前的除锈劳动力，省工省料，降低施工成本。简约能源保护环境，离心侵涂工艺操作简单，能够在400吨作用力下，保护模具，其具优异的承载润滑性能，产品能够完整地迁移形变到规定尺寸，这一特点是整个金属精整铸造行业必不可少的需求。目前市场上这种工艺还处于空白阶段。我们经过六年时间研制的金属精整铸造液能够完全取代磷皂化工艺，前景非常广阔。

O型密封圈多色润滑液， O型密封圈在设备中起着重要的作用，但是在使用中也会带来些问题，比较容易粘在一起，很难处理和分辨，体积小且容易遗失。同时还会导致自动设备安装线冒被堵塞之险，从而导致更高的维修成本及设备停工带来的损失。我们研发研制的O型圈润滑液可以降低摩擦系数，同时有助于密封圈相互粘着的问题，可提高其耐候性，耐化学性，使其免受溶剂，盐水的腐蚀。多种色系可使橡胶圈更好分辨。

铝板透明特氟龙防护喷涂料， 铝表面光滑，普通的油漆与基材结合力不强，附着力达不到要求，这和铝表面和涂料的特性有关系。特氟龙本身性能优越，其涂层有极低的表面张力，因而具有优异的不粘性，耐盐酸耐盐水性好，耐腐蚀，耐磨性优异，产品广泛应用于机械零件涂装，园林工具，铝质不粘锅的外涂装及发热盘等。

特种氟树脂涂料，具有极高的耐磨损效果，1kgf，20Hz的运动频率，20万次不磨穿。可应用于碳钢、铝合金等多种金属基材的防护，同时也具备非常好的防腐效果，使用专用深孔喷涂设备，高温固化，建议使用于耐磨要求极高的领域，如汽车，油田，航天航空等。井下石油设备耐磨防腐阻垢涂层，具有优秀的耐磨性能，在抽油管中应用效果显著，优良的耐磨性能能够增加油管使用寿命，对于石油中的沙石和碳酸钙等物质有优异隔绝功能，令油管的结垢时间大大延缓并易于清除。此涂层为高性能涂层，经过高温固化，涂层表面性能优异，适合设备及零部件在各种恶劣工况下的防腐及耐磨使用。具有很高的硬度(2H-4H)，极低的表面能令表面不易污染且易于清洁。

无溶剂重防腐涂料，可刷涂、喷涂、滚涂，适用重防腐，室温固化，可以用于设备后期改造防腐要求，可现场施工不受环境影响，可用于海上石油设备/集束管/储油罐等工况。

磷皂化环保替代涂料，是一种水性冷挤涂料， 0voc释放，纯绿色环保产品。使用时冷浸甩干后烘干即可，涂覆本产品后，在预制冷挤件表面形成一层致密的润滑层，在冷挤过程起到保护模具以及保证尺寸和形状的作用，且整个过程没有任何废水废气污染，涂层制备工艺简单，能耗小，无污染。经汽车起动机单向器齿轮冷挤验证，此润滑方案从环保及经济性等方面都已具备完全取缔传统磷皂化工艺条件。

耐高温结构胶水，铝基材应用居多，用于设备成品后一次性喷涂，可以提高产品的合格率，降低生产成本。因胶水需要配合最终漆面工艺，可耐温度需要超过涂料的烘烤温度而不影响粘接性能，本款胶水可耐250摄氏度，剥离/剪切强度可达30Mpa。

螺栓紧固件润滑涂层，可调扭矩系数及增加螺栓防腐等功能。使用时冷浸甩干后烘干即可，螺栓螺母预涂生产，可增加产品附加值及提供产能(对比预涂润滑油脂)。

长效防雾涂层，本产品应用于透明材质的长效防雾用途等，采用空气喷涂或淋涂方式，可应用的材质如：亚克力、玻璃、PET以及PC等。应用的领域如：汽车大灯防雾、头盔、泳镜、眼镜、浴室镜、摄像镜头以及其他需要亲水功能的界面。产品预涂，长期有效非一次性涂层。

塑胶PTFE涂料，本品在橡胶、ABS、PC以及多种塑料件上都具有优异的结合力。同时还具有很好的耐磨、抗粘连以及柔滑手感效果;本品可以专用滚喷设备及常规工艺喷涂，具有非常好的操作加工性能，在橡胶及塑胶制品的防护、防脏污、O型橡胶圈机械装配抗粘连等领域有很好的应用。

公司从新材料入手开展研究，将石墨烯与多组份复合材料成功融合，是用作基材保护耐磨、耐高温、防腐、降低表面能的新技术。用石墨烯薄膜作防腐蚀涂层也意味着在开发保护性涂层方面有了模式性转变。

针对油田行业油井偏磨治理问题，公司自主研发的润滑耐磨防腐涂覆剂具有的自润滑低摩擦系数可有效降低油井管杆偏磨，极低的摩擦系数0.11-0.15，铅笔硬度4H。表面无划痕，可有效降低相互体接触面摩擦磨损，延缓管杆之间偏磨速度，能够延长作业周期，其自润滑特性还可降低抽油井悬点载荷，减少下行阻力，节电降低能耗，减少生产运行成本。具有耐湿高温性-193到260℃，最高耐高温可达500℃，常温高温下无任何有害物质挥发，绿色环保，无污染管体涂覆是经高温固化，其物理性能，化学性能和使用性能稳定性高，抗冲击耐磨，不会与其他活性分子反应。能够减阻增效、缓阻垢蜡，耐盐水盐雾80℃环境下1000h，防腐涂层完整无起泡脱落，除了超高的润滑耐磨能力还具有极强的耐腐蚀性，无毒，不溶于酸，碱，盐等其他溶剂，对二氧化碳，硫化氢及可溶性无机盐等腐蚀性元素具有极强隔离作用。油井管及储罐防腐应用，耐腐耐磨特性，抗冲击性25℃/J>6耐弯曲拉伸韧性和抗渗透性的不易脱落，可减少生产中化学溶剂(缓蚀剂)的使用，防腐环保降低成本，延长管道使用寿命，减少腐蚀穿孔导致的经济损失附着力5B/级。气管应用可提高介质输送效率近20%(泵扬程功率不变)。高密度、低表面能界面张力小于30达因(具有非常好的不粘性，易清洁及阻垢蜡等物质减少挂壁留存特性)。适用油田及民用机械设备、管道、储罐等领域的降本增效发展方向。

盛日石油研发的石墨烯润滑耐磨防腐新技术产品相关发明专利： 一种润滑耐磨涂覆剂及其制备工艺， 一种双向保护润滑耐磨接箍，一种石墨烯润滑耐磨防腐管及制备工艺，一种石墨烯涂覆剂及其制备方法，一种石墨烯自润滑耐磨防腐阻垢蜡涂覆剂及其制备方法。同时开发出系列配套产品：双向保护润滑耐磨接箍，润滑耐磨扶正器，防粘扣润滑防腐管箍等。目前产品的应用主要是油田抽油井、注水井、集输管、罐体及自润滑耐磨防腐部件加工定制，并不断拓展民用重腐蚀耐磨领域，输送、污水管等耐磨防腐产品市场开发应用。